Le besoin de logistique sous température dirigée en Europe progresse de près de 9 % par an. D’ici 2030, la croissance totale devrait atteindre 53 %. La Belgique, avec sa position stratégique au cœur des réseaux de distribution européens, ressent fortement cette croissance.
Si vous êtes un fabricant alimentaire qui essaie actuellement de trouver un entreposage frigorifique fiable en Belgique, vous l’avez probablement déjà remarqué : cela devient plus difficile. Surtout si vous avez besoin de logistique surgelée à -20°C.
Le marché arrive à saturation, les délais sont longs et si vous recherchez un entreposage sous température contrôlée, vous réalisez que c’est plus compliqué que vous ne le pensiez.

Pourquoi la capacité de la chaîne du froid en Belgique est-elle sous pression ?
Le secteur alimentaire belge est en plein essor. Chocolats premium, desserts surgelés, produits frais, plats préparés. Les produits à température contrôlée qui transitent par les chaînes d’approvisionnement belges n’ont jamais été aussi diversifiés.
Bien que cela soit positif pour notre économie, cela entraîne également des défis de capacité. Plusieurs facteurs alimentent cette demande croissante : l’e-commerce alimentaire nécessite une exécution rapide et réfrigérée. Les produits prêts à consommer nécessitent un entreposage surgelé ou réfrigéré. Des réglementations de sécurité alimentaire plus strictes (FSSC, AFSCA) ont renforcé les exigences du secteur. Et les pics saisonniers créent des hausses massives de la demande pour les produits alimentaires cadeaux et les boissons premium.
Le résultat ? Dans des régions comme la Wallonie, la capacité de stockage à –20°C disponible est rare. Et si vous êtes une entreprise alimentaire qui tente de se développer, c’est un problème.
Qu’est-ce qui rend la logistique de la chaîne du froid complexe?
Le contrôle de la température est évident. Mais il existe quatre autres facteurs qui déterminent si votre partenaire de chaîne du froid est réellement bon ou juste… adéquat.
Tous les produits alimentaires ne se conservent pas à la même température
C’est la partie que la plupart des gens sous-estiment. Vous ne pouvez pas simplement « louer un entrepôt frigorifique » et considérer que c’est réglé. Contrairement à l’entreposage ambiant, où tout est à température ambiante, la logistique alimentaire exige de la précision.
Différents produits nécessitent différentes températures, et se tromper vous coûtera de l’argent.
- Produits surgelés (-20°C): Légumes surgelés, fruits de mer, viande, crème glacée. Longue durée de conservation, mais zéro tolérance pour les fluctuations de température. Si votre congélateur atteint –18°C au lieu de –20°C pendant le chargement, vous risquez des problèmes de qualité.
- Produits frais réfrigérés (+4°C): Viande fraîche, produits laitiers, plats préparés. Durée de conservation plus courte. Ceux-ci nécessitent une rotation rapide et un contrôle strict de la température. Un degré de trop et la durée de conservation diminue.
- Produits à température contrôlée (+15°C): Chocolat. Vin. Certains produits de confiserie. Trop froid et le chocolat développe un voile blanc (cristallisation du sucre). Trop chaud et il fond ou se détériore. +15°C est le point idéal, mais la plupart des entrepôts ne l’ont pas.
- Produits ambiants: Ingrédients secs, matériaux d’emballage, articles non périssables ? La température ambiante convient.
Si votre gamme de produits couvre plusieurs zones de température, vous avez besoin d’un partenaire logistique avec des capacités multi-températures sous un même toit. Sinon, vous êtes contraint de répartir stocks sur plusieurs sites, ce qui augmente les coûts de transport et réduit la visibilité de votre chaîne d’approvisionnement.
La localisation et l’efficacité du transport comptent plus que vous ne le pensez
Chaque heure que votre produit surgelé passe dans un camion est une heure de plus proche du risque de température.
La position centrale de la Belgique dans le Benelux en fait un hub européen naturel. Mais au sein de la Belgique, l’emplacement compte toujours. Si votre entrepôt se trouve à 90 minutes de votre site de production au lieu de 30, vous payez plus en transport et prenez plus de risques pour la qualité du produit.
Les installations situées près des grandes autoroutes (E42, E19, E40) et à proximité des centres de distribution de détail réduisent le temps de transit et les coûts de carburant. Certaines entreprises alimentaires ont relocalisé toute leur opération logistique juste pour gagner une heure sur leurs trajets de livraison.
Cette heure compte. Parce qu’elle réduira vos coûts de transport et améliorera la vitesse de livraison.
La gestion des quais est primordiale
Lorsqu’un camion arrive dans un entrepôt frigorifique, le compte à rebours commence.
Plus la porte du quai reste ouverte longtemps, plus l’air froid s’échappe. Et si un produit reste plus longtemps à température ambiante, le risque de dégradation augmente.
C’est pourquoi les opérateurs modernes de chaîne du froid utilisent des systèmes de réservation de créneaux : les camions arrivent à des heures programmées, les portes de quai sont gérées efficacement et les produits passent de la réception à l’entreposage frigorifique en quelques minutes, pas en heures.
Sans cette coordination, des points de blocage apparaissent rapidement. Et dans la logistique alimentaire, ces blocage entraïnent une détérioration des produits.
Efficacité de l’espace = coûts réduits
L’air froid est coûteux à produire et à maintenir. Un mètre cube de stockage à –20°C coûte considérablement plus cher qu’un espace ambiant car vous faites fonctionner des compresseurs 24h/24 et 7j/7.
C’est pourquoi les agencements efficaces sont importants :
- Les rayonnages à grande hauteur maximisent l’espace vertical.
- Les systèmes de rayonnages mobiles éliminent l’espace d’allée gaspillé, augmentant la densité jusqu’à 40 %.
- Une conception d’entrepôt optimisée signifie plus de palettes par mètre carré, ce qui signifie des coûts énergétiques par palette plus faibles.
Si votre partenaire logistique n’a pas investi dans l’efficacité de l’espace, vous payez pour son inefficacité.
La conformité et la traçabilité ne sont pas optionnelles
La sécurité alimentaire n’est pas optionnelle. Si vous transportez des aliments en Belgique, vous devez respecter des normes de certification strictes.
- FSSC 22000: Certification internationale de sécurité alimentaire couvrant l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.
- AFSCA: Conformité à l’autorité fédérale belge de sécurité alimentaire.
- BREEAM Excellent: Certification d’efficacité environnementale et énergétique.
Mais les certifications seules ne suffisent pas. Ce qui compte vraiment, c’est la traçabilité. Les opérateurs modernes de chaîne du froid utilisent des systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) qui enregistrent automatiquement chaque mouvement de palette et chaque commande. Pistes d’audit complètes. Accès instantané pour les inspections.
Si votre partenaire utilise encore des registres de température manuels et des feuilles Excel, c’est un risque qui pourrait vous coûter cher.
Quels critères prendre en compte pour sécuriser une capacité d’entreposage frigorifique en Belgique?
Alors, comment trouver un partenaire de chaîne du froid qui fait vraiment bien les choses ? Voici ce qui compte lors de l’évaluation de vos options, et comment les opérateurs performants abordent chacune d’elles.
Localisation et efficacité du transport
L’installation est-elle proche de votre site de production ou de vos centres de distribution de détail ? La proximité réduit les coûts de transport et améliore la fraîcheur.
Chez Weerts Supply Chain, nous travaillons avec nos clients pour construire une organisation logistique sur mesure, adaptée à leurs besoins opérationnels. Par exemple, nous avons récemment fait migrer Materne de notre installation de Trilogiport vers notre site de Charleroi pour soutenir leurs besoins croissants en capacité surgelée tout en réduisant les coûts logistiques.
Capacités multi-températures
Peuvent-ils gérer des zones surgelées, réfrigérées et à température contrôlée sous un même toit ? Cette flexibilité réduit votre complexité logistique.
Les installations de WSC à Charleroi et Tessenderlo offrent des zones dédiées pour l’entreposage surgelé (–20°C), réfrigéré (+4°C) et à température contrôlée (+15°C). Par exemple, nous avons créé une zone spécifique à +15°C pour l’entreposage du chocolat afin de maintenir une qualité de produit optimale, quelque chose que la plupart des entrepôts frigorifiques standards ne peuvent pas offrir.
Certifications et conformité
Détiennent-ils les certifications FSSC, AFSCA et de sécurité alimentaire pertinentes ? Et suivent-ils encore tout manuellement dans des feuilles Excel ou disposent-ils de la technologie pour la surveillance de température en temps réel ? Cela garantit la conformité et réduit votre risque.
Chez WSC, tous nos sites sont certifiés FSSC et AFSCA et constamment surveillés par notre système de gestion d’entrepôt développé en interne qui enregistre automatiquement tout pour une traçabilité et un contrôle qualité complets.
Évolutivité et flexibilité
Peuvent-ils ajuster la capacité pendant les pics saisonniers et réduire pendant les périodes plus calmes ? Les modèles de capacité rigides ne fonctionnent pas dans la logistique alimentaire, la flexibilité oui.
Les pics saisonniers, comme le Black Friday, perturbent la logistique alimentaire plus que vous ne le pensez, alors assurez-vous que votre partenaire logistique sait comment gérer ces périodes de forte demande.
Durabilité et efficacité énergétique
Investissent-ils dans des infrastructures économes en énergie ? Des coûts énergétiques plus faibles se traduisent souvent par des tarifs de stockage plus bas au fil du temps.
Chez WSC, nous allons au-delà des exigences légales en matière de durabilité et l’intégrons dans tous les aspects de nos opérations : véhicules électriques, éclairage LED dynamique pour une consommation d’énergie réduite et entrepôts certifiés BREEAM.
Cela réduit à la fois l’impact environnemental et les coûts opérationnels, pour nous et pour vous.
Planifier à l’avance pour votre logistique alimentaire de chaîne du froid
Le marché des aliments surgelés et réfrigérés ne ralentit pas. Au contraire, il s’accélère. Bien que la capacité d’entreposage frigorifique en Belgique soit en expansion, elle n’est pas toujours assez rapide pour répondre à ces demandes croissantes.
Les nouvelles installations surgelées prennent 12 à 18 mois à construire. Donc, si vous prévoyez de vous développer au cours de l’année à venir, vous devriez vous assurer de sécuriser la capacité maintenant et non pas quand vous en aurez besoin.
Les entreprises alimentaires qui réussissent sont celles qui s’associent avec des prestataires logistiques capables d’accompagner durablement leur croissance.
La question est : travaillez-vous avec un partenaire prêt pour cet avenir ?
Besoin de logistique sous température contrôlée en Belgique?
Vous cherchez encore de la capacité pour votre stockage réfrigéré ? WSC peut vous aider. Parlons‑en.

